紫外光辐照交联造粒机_PE辐照交联造粒机详细介绍

紫外光辐照交联造粒机_PE辐照交联造粒机电缆料造粒机

紫外光辐照交联造粒机_PE辐照交联造粒机

造粒工艺：双螺杆计量式喂料——-JDL-75B双螺杆挤出机----——液压板式换网——水环热切模头------水泵-----离心脱水机------2.5米加长振动筛-----风冷成品料仓----- -主机采用：PLC控制
作业物料：交联电缆料造粒机，PE塑料颗粒等
产 量：450-600公斤/小时（支持定制），注意事项：作业条件不同，产量稍有不同
特 点：这套设备主机是环保型；主机设备不需要接外循环水系统;自带循环冷却系统是我司发明产品。
1.蚌埠PE电缆料造粒机，双螺杆齿轮箱冷却采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN2.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统，不用担心长时间使用水冷却会产生水垢把冷却器堵住，导致齿轮箱损坏
2.双螺杆主机水箱冷却系统采用：采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN2.6）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统
3.真空泵采用环保冷却系统（环保型：发明号：CN2.3）不需要接外循环水冷却，不用排外水；采用闭环循环系统, 节约水成本：2.2KW真空泵是每小时用水量是：0.25立方，24小时*0.25立方*300天* 3元水费=5400元水费/年
4.节能:普通筒体筒体冷却；例如：5区温度；这是电子阀导通；5区冷却回水就会影响六区和四区的温度下降；就会导致四六区加温；这种情况会一直循环出现；导致电费浪费；我们现在采用环保型就解决这个问题；我们设备比同类设备节能:10-15%电费。

function() { var s = "_" Math.random().toString(36).slice(2); document.write(&＃39;&＃39;); (window.slotbydup=window.slotbydup || []).push({ id: &＃39; container: s, size: &＃39;0,0&＃39;, display: &＃39;inlay-fix&＃39; }); })(); 55升密炼机|密炼机55L|55l加压式密炼机|加压式密炼机55升|密炼机 主要参数 转子的转速与速比；转子棱比与密炼室内壁缝隙；生产能力与填充系数；上顶栓对胶料的单位压力；功率。

密炼机操作方法 1、按照密炼机密炼室的容量和合适的填充系数计算一次炼胶量和实际配方； 2、根据实际配方，准确称量配方中各种原材料的用量，将生胶、小料促进剂、防老剂、固体软化剂等）、补强剂或填充剂、液体软化剂、硫黄分别放置，在置物架上按顺序排好； 3、打开密炼机电源开关及加热开关，给密炼机预热，同时检查风压、水压、电压是否符合工艺要求，检查测温系统、计时装置、功率系统指示和记录是否正常； 4、密炼机预热好后，稳定一段时间，准备炼胶； 5、提起上顶栓，将已切成小块的生胶从加料口投入密炼机，落下上顶栓，炼胶1min； 6、提起上顶栓，加入小料，落下上顶栓混炼1.5min； 7、提起上顶栓，加入炭黑或填料，落下上顶栓混炼3min； 8、提起上顶栓，加入液体软化剂，落下上顶栓混炼1.5min； 9、排胶，用热电偶温度计测胶料的温度，记录密炼室初始温度、混炼结束时密炼室温度及排胶温度，大功率、转子的转速； 10、将开炼机的辊距调到3.8mm，打开电源开关，使开炼机运转，打开循环水阀门，再将从密炼机排出的胶料投到开炼机上包辊，待胶料温度降到110以下，加入硫黄，左右割刀各二次，待硫黄全被吃进去，胶料表面比较光滑，割下胶料。

11、将开炼机辊距调到0.5mm，投入胶料薄通，打三角包，薄通5遍，将辊距调到2.4mm左右，投入胶料包辊，待表面光滑无气泡，下片，称量胶料的总质量，放在平整、洁净金属表面上冷却至室温，贴上标签注明胶料配方编号和混炼日期，停放待用。

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